科技日報記者 宋迎迎

記者2日從青島科技大學獲悉，該校高分子科學與工程學院張振秀教授團隊自主研發“工藝—裝備—材料”三位一體的釜式超臨界綠色發泡平臺技術，一舉打破國外在彈性體高端發泡領域工藝與裝備的雙重壟斷。

中國化工學會近日在北京組織召開科技成果評價會，對“聚合物釜式超臨界發泡關鍵技術及綠色產業化應用”成果開展權威評價。經專家組評審認定，該成果核心技術與產品性能達到國際領先水平。

超臨界發泡是制造高端輕質高彈材料的關鍵技術。團隊首創“小胚發大胚”釜式異型胚模超臨界發泡工藝，配套搭建了高壓氮氣循環回用體系，氮氣回收率高達90%以上，真正實現了綠色制造，有效破解了超低密度、高尺寸精度、均勻泡孔結構彈性體制品的生產難題。

發泡裝備是技術落地的“硬骨頭”。研究團隊自主研發卡箍式快開全自動超臨界發泡成型釜成套裝備，攻克了高溫高壓下密封難、溫壓控制精度低、運行效率差等工程頑疾。這套新裝備的泄壓速率較國際先進水平提升了6倍，釜內溫控精度達±1℃。

在材料改性層面，研究團隊創新構建了多級網絡結構調控方法，使材料在發泡膨脹過程中既能被有效拉開又不至于斷裂坍縮，顯著拓寬了發泡溫度窗口，成功攻克了特種橡膠超低密度發泡技術瓶頸。

目前，該成果已在多家企業實現規模化落地。